Технически тенденции за интелигентна трансформация на оборудване за преса за плочки и инструменти за машини:
Оборудването за преса за плочки има разумна структура, удобна работа и пълни функции, включително подаване, пресоване, лепило, нагряване, подрязване, прорязване и рязане за формиране на панели.Той използва прецизна нискоскоростна дозираща помпа, регулиране на скоростта на преобразуване на честотата (или безстепенно регулиране на скоростта), компютърно управление и точно измерване.Софтуерът за автоматично управление на високо ниво е приет за реализиране на управление на производствената информация.Цялата система за управление на автоматизацията на блока приема силно интегрирана мрежа, което прави работата на системата за автоматизация по-добра.Той също така има предимствата на лесна работа, поддръжка, поддръжка, механично отстраняване на грешки и лесна подмяна на мухъл.Лесен за работа.Може да се монтира и използва самостоятелно, но е необходимо ръчно зареждане и разтоварване на заготовки.Може също така да бъде оборудван с автоматичен стелаж за зареждане и манипулатор за разтоварване на заготовки, екструдер, машина за рязане на плочки, машина за подаване на заготовки и конвейерна линия за държачи на плочки за формиране на цветно стоманено оборудване за производство на заготовки за плочки.Монтажната линия изобщо не изисква ръчна работа.
Интелигентно наблюдение на състоянието на поддръжка.За да се намали натоварването на работата по поддръжката, е необходимо да има система за предприемане на контрамерки, преди да възникнат големи повреди, така че е много важно постоянно да се следи състоянието на поддръжката.Може да се каже, че е бъдеща задача да се натрупат исторически данни за работното състояние на машинния инструмент, да се предвиди живота въз основа на това и да се открие живота в работно състояние.
Интелигентност за осигуряване на безопасност.Най-новата интелигентна технология за осигуряване на безопасност може да се нарече технология за избягване на сблъсък.Чрез програмата може да се извърши проверка на смущенията по време на движение и по време на подготвителната работа.Изискванията на процеса на типичните части са главно структурният размер, обхватът на обработка и изискванията за точност на частите.Според изискванията за точност, тоест точността на размерите, точността на позициониране и грапавостта на повърхността на детайла, се избира точността на управление на струга с ЦПУ.Изберете според надеждността, надеждността е гаранцията за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.Надеждността на машинните инструменти с ЦПУ означава, че когато машината изпълнява функциите си при определени условия, тя може да работи стабилно дълго време без повреда.Тоест, средното време между отказите е дълго и дори да възникне отказ, той може да бъде възстановен за кратко време и отново пуснат в употреба.Изберете машинен инструмент, който има разумна структура, отлично производство и се произвежда масово.Като цяло, колкото повече потребители има, толкова по-висока е надеждността на CNC системата.
Време на публикуване: 15 май 2023 г